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闪蒸干燥机系列

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案例详情

微晶纤维素物料概述:
微晶纤维素,是由天然纤维素或合成纤维经盐酸水解而成的一种棒状的微细品体。微晶纤维素属于半合成高分子化合物,其直径110μm,为无臭、无味、不溶于水的白色粉末。微晶纤维素不易吸潮,有较强的干燥粘合性和较好的崩解性,故可用于直接压片时作粘合剂和崩解剂。微晶纤维素与难溶性药物强力持久地研磨后,可改善难溶性药物的溶出速率,并提高其生物利用度。
微晶纤维素专用旋转闪蒸干燥机简述
经过初、中效过滤的环境空气由鼓风机依次强制送入蒸气散热器和电加热器加热至工艺设定温度,进入闪蒸干燥主机,与经过螺旋加料器送入干燥主机的待干燥滤饼,在干燥主机内完成传热传质的干燥过程,气固混合物依次经过旋风分离器和布袋除尘器分离、过滤后,粉粒状物料被从干燥系统气体内分离出来,排出干燥系统,尾气由引风机排入大气。
微晶纤维素专用旋转闪蒸干燥机原理:
热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化,强化了传质传热。
物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌器的强烈作用下,物料受到撞击,摩擦及剪切的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触触、受热、干燥。脱水后的干粉料随热气上升,分级环将大颗粒截留,小颗粒从环中心排出干燥器外,由旋风分离器回收,未干透或大块物料受离心力作用甩向壁器,重新落到底部被粉碎干燥。
由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传热性质,所以该机生产强度高。
微晶纤维素专用旋转闪蒸干燥机特点:
由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的速度较大,强化了传质传热,使该机生产强度高。
干燥气体进入干燥机底部,产生强烈的旋转气流,对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用,消除粘壁现象。 在干燥机低部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,并装有特殊装置,解决了热敏性物料的焦化变色问题。
由于干燥室内气速高,物料停留时间短,达到高效、快速、小设备、大产量。 干燥室上部加装陶析环及旋流片可以控制出口物料的粒度及温度,以达到不同物料的终水份粒度的要求。 


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